Modularisierung im Maschinen- & Anlagenbau

Es gibt kaum jemanden, der nicht schon mal Lego oder Fischer Technik gespielt hat und mit den zur Verfügung stehenden Bausteinen nach seiner Phantasie, oder auch nach vorgegebenen Anleitungen komplexe Gebilde erstellt hat. Mit diesen Spielzeugen wurde die Modularisierung anschaulich bis ins Unerschöpfliche getrieben. Standardisierte Bausteine mit standardisierten Schnittstellen zueinander ermöglichen es, aus einem begrenzten Satz an Bausteinen (Modulen) nahezu unendlich viele Produkte zu erstellen.

In der Praxis muss Modularisierung gar nicht so weit getrieben werden. Ziel ist es, die benötigten Varianten zu ermitteln und anschließend das Produkt so zu designen, dass die verschiedenen Varianten aus möglichst wenig wiederverwendbaren Einheiten (Modulen) zusammengesetzt werden können. Somit ist die Modularisierung die Basis der Variantenkonfiguration.

Vorteile der Modularisierung

• Drastische Senkung des Kundenindividualanteils
• Kostensenkung durch Minimierung der Teilevielfalt
• Erhöhung der Qualität durch Standardisierung
• Schaffung der Möglichkeit der Produktkonfiguration
• Schaffung der Möglichkeit zur automatischen Erzeugung der Fertigungsunterlagen

Wo lässt sich Modularisierung anwenden

Anwendbar ist die Modularisierung in fast allen Branchen und Disziplinen. Am weitesten verbreitet ist sie in der Softwareentwicklung, aber auch in der mechanischen Konstruktion wird durch die Möglichkeit der parametrischen Konstruktion mit modernen 3D CAD Systemen vermehrt ein solcher Ansatz umgesetzt. Etwas stiefmütterlich wird die Modularisierung im Bereich SPS Programmierung und in der Elektrotechnik behandelt, sowie in der ganzheitlichen modularen Umsetzung von Maschinen und Anlagen.